压缩机的选型工作主要是：压缩机技术参数的选择（包括考核技术参数工艺流程的适应性和技术参数本身的先进性）；压缩机结构性能的选择（包括压缩机的结构形式、使用性能及变工况适应性）。前者决定压缩机在流程中的适应性，而后者则将影响压缩机所在流程的经济性。对于用户来说，自然要求所选用的压缩机既适用又经济，故必兼顾以上两方面的工作。
压缩机结构性能的选择，则是在技术参数适用的基础上，对可供选择的各类压缩机，根据其工艺流程的特点和具体要求，来进行结构方案、使用性能等方面的比较。
压缩机的使用性能包括工作效率、运转率对工作环境的要求以及操作维修难易程度等，这些将直接影响生产的成本和产品的数量。压缩机的结构方案则将影响厂房结构、配管方案等投资费用。例如，活塞式压缩机采用的是往复运动密封结构，采用自润滑材料制成的活塞环、导向环，作为压缩机往复运动的活塞密封；采用自润滑材料制成的成形填料（密封环）作为压缩机往复运动活塞杆的密封。由于这种密封结构是接触密封，因此存在着同相磨损问题。活塞环、导向环、密封环等磨损后要定期更换，则存在易损件消耗费用问题。对于迷宫活塞式压缩机，采用迷宫密封（亦称梳齿密封）属于非接触型密封，它是通过在技密封的流体中产生压力降来达到密封，且通过一定的间隙产生一最小泄漏量。由于是非接触密封，没有密封与运动部件之间的摩擦，因此不存在磨损问题。而且具有结构简单、耐用，运行可靠的特点，几乎可以不用维修与保养。对于非接触密封又分为流阻型及动力型两大类，迷宫密封压缩机就是利用间隙的节流产生阻力，而限制介质泄漏的流阻型密封。无油螺杆式压缩机采用的是动力型密封，它是依靠轴功率产生反压头去抵消介质的泄漏压头，克服介质泄漏的螺旋密封。
不论是技术参数选择，还是结构性能选择，首先必须掌握工艺流程的特点以及它对压缩机的要求；其次必须掌握压缩机的各种特点及适用范围，然后根据具体要求来选择合适的压缩机。由于结构性能的选择必须在技术参数选择之后进行，而且选择工作不但和压缩机本身的特点有关，还与生产规模、产品方案、环境条件、操作维修技术状况等因素有关，甚至与使用习惯也有关系，即对结构性能选择不但有技术性要求，而且具有经济性要求。可根据实际情况决定。
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