工作原理
物料通过振动给料器均匀地给到第一个磁筒上，由于磁性颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，在磁筒的转动下，磁性颗粒和非磁性颗粒沿不同的运动轨迹抛落，强磁性颗粒被吸到磁筒表面，当转动到底部无磁场区域时会在重力作用下脱落进入接矿箱内。弱磁性颗粒的抛落路径介于强磁性和非磁性颗粒之间，按物料比磁化系数差异，沿靠近磁筒方向不同路径落下，弱磁性颗粒的回收量可以通过调节分矿板角度来控制，也可以作为一种产品单独分离出来。而磁性最弱的颗粒在离心力作用下被抛得最远，被接矿板回收后进入下一个磁筒再次分选，最终在非磁性物出口排出。
工业应用
干式强磁选具有流程简单、投资小、生产成本低等优点，在非金属矿提纯和弱磁性矿物分选等方面得到广泛应用，多筒磁选机的磁场强度可以根据物料情况在300～1000mT 选择，工业应用上主要有以下几个方面。
1） 非金属矿物除铁提纯：如石英砂、钾长石、金红石、锆英砂、蛭石、陶瓷、耐火材料、磨料等。在江苏连云港地区高纯石英砂除铁提纯的工业应用中，采用双筒磁选机，上筒磁场300mT，下筒磁场900mT，经过两次分选，可将原料中的Fe2O3含量从0.01%降至0.003%以下。用于玻璃砂除铁时， 一次分选可将Fe2O3 含量从0.1%以上降至0.05%以下，生产指标接近电磁强磁选机。
2） 弱磁性矿物分选，如锰矿、钛铁矿、铬铁矿等。河南某锰矿分选试验中，给矿含锰38.5%，粒度在2mm 以下，经过干式强磁选机的两次分选，最终可以获得含锰46.5%的锰精矿。在海南海滨砂中回收钛铁矿时，原矿中TiO2 含量2.4%，采用该机可以获得含TiO2 37%的精矿，回收达到75%。
3） 用于有色金属矿及稀有金属碎片除铁。在低品位锡石除铁应用中，采用该机可使锡石从Sn8.08％提高到Sn43.6％,分选效果明显。
磁选机:http://www.hxqmj.cn/12.html
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