制砂设备生产线维修与保养
制砂设备生产线是从国外引进的先进技术，利用物料在破碎腔内形成的料层，让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨，使得制砂机的生产效率成倍的提高，生产成本大幅下降。制砂设备生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，国内上海坤克机械生产线设备较为专业。
组成部分
制砂设备生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。设计产量一般为50-500吨/小时。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
流程介绍
首先，石料由粗碎机进行初步破碎；
然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
应用范围
制砂设备生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂运用广泛，其中包括青石石灰石、河卵石、山石、花岗岩等多种原材料制成建筑用砂，磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的制砂设备生产线。
设备维护
1.定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找厂家维修。
2.制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
