铅锌矿浮选工艺流程厂家直销,30年品质保证,用途、产量、价格详询:0371 - 67772727
对于含铁闪锌矿的多金属硫化矿的浮选(铅锌矿浮选工艺流程),一般有3种流程结构可供选择,即混合浮选、优先浮选和等可浮流程。本文介绍最常见的混合浮选和优先浮选的不同之处。
混合浮选包括全混合浮选和部分混合浮选。全混合浮选是先全浮选铜、铅、锌、硫,然后再分选为单一的精矿。部分混合浮选是先铜铅锌混合浮选,再选硫;或者优先选铜铅,再锌硫混合浮选,随后再分离浮选,其选别指标往往取决于锌与硫分选的优劣程度。
优先浮选即首先浮选铜、铅,再选锌,最后选硫的依次浮选流程。从浮选工艺的观点看,优先浮选较混合浮选更为有利。优先浮选时,磨矿后,表面新鲜的黄铁矿可得到有效的抑制。倘若是混合浮选,锌矿物和黄铁矿表面均吸附有捕收剂和活化剂,在锌硫分离浮选时,若要很好地抑制黄铁矿,就必须除去其表面的捕收剂,这比使表面新鲜的黄铁矿受到抑制更加困难。所以,优先浮选比混合浮选更有利于锌和硫化铁矿物的分选。在很多时候,铁闪锌矿浮选的实质,也就是铁闪锌矿与黄铁矿或者磁黄铁矿的分离问题。
但在实际生产中,须根据具体的矿石性质决定采取哪种流程。分细粒级的锌矿物根本无法回收而损失到尾矿中;加大捕收剂用量强拉,又使得一部分可浮性极强的黄铁矿上浮,在锌回路中造成黄铁矿的恶性循环,影响锌硫分离;而且,全优先浮选流程只能在酸性介质中而无法在碱性介质中回收硫。
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