水泥生产线在日常维修工作中，常常会更换或淘汰一些配件材料。这些被换下来的废旧材料若能综合利用，做到废物不废，这样不仅不同程度地降低生产成本，而且又能充分体现出修旧利废的经济价值。
废旧衬板、磨头板
废旧衬板、磨头板是球磨机淘汰下来的易损件。衬板依其工作表面开头分为阶梯、平衬板、波纹衬板等。包括磨头衬板常用材质有白口铸铁、ZGMnl3 和其他磨合金材料。废旧衬板、磨头板可用于下述部位：
1、输送机底板。输送机常用于输送颗粒状物料。底部板材一般采用A3 钢板，抗磨性能较差。由于长时间承受物料及刮板的摩擦，导致底板磨穿。有些厂家为了解决磨损问题不惜花费大量资金购买陶瓷底板而增加了生产成本。为此，可持平衬板或波纹衬板按一定方式排列铺垫于底部，不仅利用了废旧衬板，而且也延长了刮板机底板的使用寿命。
2、下料溜槽底、侧板。水泥生产线中有些物料需利用高度差来设置下料溜槽，当溜槽受到物料的冲蚀磨损滑动摩擦极易磨穿底、侧板。此时，可根据溜槽的宽度和侧板高度铺垫废旧阶梯衬板或平衬板、磨头衬板。磨头衬板为扇形，使用时可参照溜槽具体尺寸切割铺垫即可。底板铺垫时可用水泥砂浆填充、调平，侧板可适当加焊固定。
链 条
随着链条抗磨材质的不断改进，现用于连接提升机或输送机刮板间的链条多为渗碳材料，渗碳层( 硬化层) 厚度为2 ～3mm，表面硬度HRC50 左右，而心部却保持良好的韧性而不被拉断。与过去普通链条相比工作寿命提高3 倍，链条的磨损特征是头尾两环，因与链钩相连接，物料在其间充当磨料，磨损量较大。链条更换下来以后，可集中供给磨损量相对较小的黄土、生料或煤提升机上使用。
颚破齿板
颚式破碎机齿板，由于长期挤压硬物料受到凿削及磨料磨损，破碎齿被磨平后，导致出机物料粒度偏大而被迫退役。退役后的齿板再利用，可通过下述两种方法处理：
1、先用普通焊条在原齿上堆焊至一定高度，然后在堆焊层上加焊耐磨合金焊条，直至将齿高恢复至原状为止。经过这样处理的齿板，使用寿命较新板延长2 ～3 倍。
2、在退役下来的固定及活动齿板上加焊六方钢。六方钢排列与破碎方向相同，长度以齿板为标准，同样可以达到重复利用、延长寿命的效果。
三角带
三角带磨损后仍可再利用，具体使用方法如下： 直联传动的小型离心鼓风机、减速机原使用连接螺栓和弹性皮圈固定，当频繁启动时，螺栓和减震弹性皮圈受扭矩力作用易被损坏而导致连接孔磨损偏心而淘汰。为此，可选用适应该连接器孔径的废旧三角带穿入孔内，以代替联接螺栓和减震皮圈，减震缓冲效果优于螺检连接方式。皮带的接头处用铁丝扭紧即可。这种方法不仅有效地利用了废旧三角带，而且延长了连接器的使用寿命，节约了弹性皮圈及连接螺栓费用。
