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锂电三元材料辊道炉设计
本文就三元材料的核心设备，全自动镍钴锰三元材料辊道炉的优化设计，浅谈一下个人的意见和看法。
一、目前设备的缺点
1、结构笨重，耐火材料选型的低端品质为主。
2、功耗大，长年运行成本较高。
3、进气不均匀、控制不稳定。
4、外观不够气派，生产细节不够精致。
5、匣钵运行跑偏，运行一致性差。
6、外表温度高，热消耗大。
7、加热元件匹配性不好，可调节的范围没有足够的考虑。
8、耐火材料没有经过抗碱配方的处理，耐腐蚀性不好。
9、排气烟囱设计不合理，腐蚀、掉渣、寿命短。
10、没有采取隔梁设计，炉温波动大、温场均匀性不好.
二、前锦改善之处
1、锂电三元材料的烧结温度为1000℃左右，采用陶瓷外加热管隔套处理，发热件为电阻丝，不易老化、寿命长、功耗小。
2、多点分散进气，均匀排布。
3、四列单层匣钵烧结，全自动外循环。
4、采用特殊拱顶和隔梁结构，有效保证炉温均匀性。
5、红外检测出炉产品温度，及时反馈数据。
6、计算机集散控制系统，精确控制各路数据。
7、分段制造装配，方便拆装、运输。
8、所用耐火材料均为进口材料。
9、设备外观均仿日本进口款式，美观、气派、大方。
10、设计生产理念和细节，完全测绘日本同类进口炉型而制作。
11、炉膛耐火材料、隔热材料均采用抗强碱耐火材料。
12、采用进口陶瓷纤维作为外侧保温，降低功耗的同时降低了炉表温度，保障了工作环境
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