1、杂质的污染
调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等,对系统会有所污染,可能造成调和产品质量的不合格,因此润滑油调和系统应保持清洁。
2、油中的空气
对于油中混有空气的现象,但空气的存在对调和也是非常不利的。空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化,而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确,影响组分的正确配比。
3、配方组分投料的精确计量
对于调和工艺来说,控制配方加入比例即精确的计量是非常重要的。它可以有效保障准确执行配方。对于控制配方的投料比例,需要做到配方计算合理,数据操作准确,计量器具/设备校验有效、计量精确;利用各组分的物料平衡,如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法,验证各组分投料比例是否符合配方要求。
4、生产过程的混合均匀程度
对于不同黏度级别的成品油,原料油的黏度不同,轻重原料的比例不同,混合形式、混合设备功率不同,调和温度不同,混合的时间不同,混合的均匀效果也不同。需根据具体情况确定混合时间。
以上就是影响润滑油调和质量的因素,另外业润滑油中常用的抗乳化剂能改变油、水界面张力,消除液滴外面的保护膜,使液滴易结合在一起,另外,抗乳化剂还可以使稳定的油包水型乳化体转变成不稳定的水包油型乳化体,从而达到分水目的。
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