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用途
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，
如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
【38CrMoAl优质结钢圆钢 可开割 -锻打铬钼钢】
38CrMoAl圆钢，具有很高的氮化性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀性，经氮化处理后，能得到高的表面硬度，高的疲劳强度及良好的抗过热性，无回火脆性，切削性尚可，高温工作温度可达500°，但冷珩时塑形较低，焊接性差，淬透性低，一般在调质及氮化后使用
38CrMoAl圆钢多用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的氮化零件，如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验精密磨床主轴、车床主 轴、搪杆、精密丝杠、齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨零件等，但尺寸较大的零件不宜采用。
2化学成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圆钢
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.35～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
38crmoal圆钢密度为：0.000623
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥14
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
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2化学成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圆钢
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.35～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
38crmoal圆钢密度为：0.000623
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥14
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
338CrMoAl钢厂现货规格
产品名称 规格/mm 材质
合金钢线材 Ф5.5-30 38CrMoAl
冷拉光圆 Ф3.0-100 38CrMoAl
38CrMoAl
热轧圆钢 Ф100-200 38CrMoAl
热轧圆钢 Ф20-100 38CrMoAl
热轧圆钢 Ф200-400 38CrMoAl
合金钢冷轧钢板 0.1-180 38CrMoAl
热处理
热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering 0 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering 1 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering 2 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
交货状态
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
